一般情況下把肋距≦1.5 m的單向或雙向肋形樓蓋稱(chēng)為密肋樓蓋,雙向密肋樓蓋由于雙向共同承受荷載作用,受力性能較好。
密肋樓蓋施工工藝
1 工藝流程:
安裝支架→安裝主次木楞→調整密肋梁底標高及起拱→安裝模殼→質(zhì)量檢驗
2 支架系統可采用WDJ碗扣式多功能架或門(mén)架,可預組拼成定型飛模支架,吊運組合和分解,亦可單件用鋼支柱、鋼(木)龍骨、角鋼組成支撐體系,散裝散拆。由模板設計確定,并在施工中執行。凡設計高度超過(guò)3.5m時(shí),每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接,并與結構柱連接牢靠。
3 頂托粗調標高后,安裝10cm×10cm主木楞,其間距大約為60~120cm。之后在主木楞上安裝7.5cm×10cm次木楞,其間距為40~60cm。次木楞的間距要根據密肋的間距確定。次木楞的兩側安裝∠50×5的角鐵(可預裝)。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線(xiàn),即準確地放出密肋的位置線(xiàn),以使次木楞(即密肋)軸線(xiàn)位置準確。
4 次木楞安裝完畢后,要認真調整頂托升降,使次木楞頂面符合設計標高(即密肋底標高符合設計要求)。并根據設計要求起拱。設計無(wú)要求時(shí),起拱高度為全跨長(cháng)度的1/1000~3/1000。
5 按模板組裝設計圖的平面布置,按型號將模殼安裝在次木楞兩側的支撐角鋼上。模殼底腳加設頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。單向模殼長(cháng)向連接的搭接長(cháng)度不得小于10cm,以免接口處側向剛度不足。雙向模殼安裝,要在一個(gè)柱網(wǎng)內由中間向兩端排放,切忌由一端向另一端排放,以免出現兩端邊肋不等的現象。凡不能使用模殼的地方,可用木模補嵌。